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工信部原材料工业司巡视员骆铁军:中国钢铁发展智能制造,要产、学、研、用结合
点击:  作者:常河山    来源:钢铁情报  发布时间:2017-06-04 18:13:27

 

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【消息概述】

 

2017年5月16日,环球时报上刊发李毅仁的文章《中国钢铁业如何实现智能化升级》,使得业界对钢铁行业智能化发展再度关注。

在今年的政府工作报告中,李克强总理指出,2017年要深入实施《中国制造2025》,加快大数据、云计算、物联网应用,以新技术、新业态、新模式,推动传统产业生产、管理和营销模式变革,把发展智能制造作为主攻方向,推动中国制造向中高端迈进。

全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起,与我国制造业转型升级形成历史性交汇。智能制造在全球范围内快速发展,已成为制造业重要发展趋势,对产业发展和分工格局带来深刻影响,推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。相对工业发达国家,推动我国制造业智能转型,环境更为复杂,形势更为严峻,任务更加艰巨。

在发达国家,钢铁业智能制造颇有建树。美国阿肯色州的BRS大河特种钢铁厂,2017年3月1日正式开业,借助德国SMSSiemag最先进的特种钢生产技术并融合了美国本土科技公司Noodle.ai研发的AI算法应用技术,实现了智能化生产。BRS工厂通过广泛分布的传感器以收集数据发送BEAST平台,帮助工厂在维护计划、生产线调度、物流运营和环境保护等领域取得突破性进展,致使该厂600人满负荷可生产三百万吨钢铁。

在全球智能制造发展的趋势下,学习借鉴发达国家钢铁制造企业的先进经验,融合在中国钢铁智能制造的创新发展领域,是中国钢铁行业实现转型升级的重要途径。

 

【网络信息关注度】

 

5月16日至24日,智能钢铁相关的网络有143460条。其中网络媒体60750条,微信58541条,微博180条,博客5300条,论坛5080条。在此期间,网站和微信是主要的信息传播媒体,博客和论坛相关信息传播也有不错表现,信息承载总数也过五千条之多。微博的传播量较少,总数还不过200条。

 

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【媒体分布】 

 

梳理从5月16日至24日时间区间与智能钢铁相关网络传播信息,并对其在微博、微信和PC端的信息承载分布对比发现,网站占比51%,微信49%,微博占比可忽略不计。

 

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【媒体报道】

 

人民日报全媒体平台:在世界智能制造大会的展馆现场,一台钢铁钢水测温取样智能机器吸引了大量观众的目光。这台机器把测温探头直接伸入钢水中进行测温,取代了传统由工人手持四十多公斤“枪杆”的测温工序,大大解放了钢铁工人的双手,提高了工作安全性。而这只是南京钢铁智能化转型的一个缩影。作为传统钢铁行业,南钢紧紧抓住信息化、智能化这一发展趋势,将思路转向全面创新,打造新的行业模式。

中国钢铁新闻网:对于钢铁行业而言,智能制造即借助“互联网+”、物联网和智能制造技术,依托于传感器、工业软件、网络通信系统、新型人机交互方式,实现人、设备、产品等制造要素和资源的相互识别、实时联通,促进钢铁研发、生产、管理、服务与互联网紧密结合,推动钢铁生产方式的定制化、柔性化、绿色化、网络化、智能化。

搜狐财经:美国阿肯色州的BRS大河特种钢铁厂,借助德国SMSSiemag最先进的特种钢生产技术并融合了美国本土科技公司Noodle.ai研发的AI算法应用技术,实现了智能化生产。BRS大河特种钢铁厂以旧汽车及工业建筑钢铁冲压废料为原材料,采用顶尖技术生产世界级优质特种钢铁。BRS大河特种钢铁厂也是目前世界唯一获得LEED环保证书的绿色钢铁生产企业。

世界金属导报:目前,我国钢铁企业已经逐步实现生产自动化,管理信息化,随着“工业4.0”概念的提出,企业正逐步向制造智能化迈进。QDS系统通过大数据技术,帮助企业构建“互联网”的质量管理平台,提升对产品质量的管控能力,是企业通往智能制造的必经之路。“工业4.0”是互联网与制造相结合而诞生的生产制造新理念,我国也提出了“中国制造2025”这一类似的概念,而其核心都是智能化制造。

 

【意见领袖】 

 

宝钢研究院首席研究员郭朝晖:“中国制造2025”的切入点和主攻方向是智能制造。在钢铁业推进智能制造能带来多方面的价值,如提高服务水平、促进安全生产、提高产品质量和资源利用率、节能减排、降低生产成本、优化劳动环境、提高劳动生产率,并能为保护自然环境。钢铁业推进智能制造,不应盲目追求产品本身的个性化差异,而是应该强调“大规模定制”,即尽可能地利用相同的材料满足不同的用户需求,并尽可能将有差异的工序靠后安排。

工信部原材料工业司巡视员骆铁军:钢铁工业发展智能制造是行业革命性提质增效、提高有效供给水平的一条重要途径,要积极开展智能制造,促进行业升级发展。与工业发达国家相比,我国钢铁行业还有一些主要差距。主要体现在发展不均衡,不同企业发展差异大,宝钢等先进企业已达工业3.0阶段,但还有大量钢铁企业仍然处于工业2.0阶段。

冶金工业规划研究院院长李新创:钢铁行业要打造面向制造业的“互联网+”产业生产体系,推动产业融合,从而构建钢铁全流程智能制造系统,力促钢铁转型升级。个性化、定制化、多品种、小批量将成为钢铁企业生产组织的趋势。

南钢集团董事长黄一新:南钢的目标是以智能制造为引领,打造企业“智慧生命体”。企业“智慧生命体”就是智能的企业运营生态体系,更透彻地感知和度量、更全面的互联互通、更深入的智能化。

河钢集团有限公司战略总监李毅仁:关于钢铁企业推进智能制造:第一,应该历史地来看智能制造问题。我们过去更多是满足量的需求,随着整个中国国民经济结构的优化升级,特别是装备制造业向中高端水平迈进,钢铁材料的个性化、品质化、差异化需求时代已经到来。钢铁企业的生产方式要从“大规模制造”向“大规模定制”转变。第二,智能制造应该突出企业系统的创新和商业模式的创新,而不是智能制造技术本身。面对需求结构的变化,则要把大企业做“小”,实现“小微化”经营。第三,智能制造应该强化跨界思维。随着经济发展和技术进步,行业、产业的边界变得越来越模糊。

 

【专家建议】

 

冶金工业规划研究院院长李新创:中国钢铁发展智能制造,要产、学、研、用结合

一、加快钢铁智能制造相关标准体系建设,鼓励通信设备、装备制造、软件开发、工业自动化、系统集成等领域企业和科研院所联合参与标准制定,制定可以与市场标准协同发展、协调配套的新型标准体系。

二、开展钢铁工业软件服务企业的认定工作,制定更加优惠的工业软件产业财税、投融资、知识产权扶持政策。加大国家各类专项资金对钢铁工业软件基础研发、产业化、推广应用的扶持力度。

三、走自主研发为主,产学研用结合之路。鼓励国内企业自主研发符合中国实际的钢铁智能制造集成应用解决方案。以市场需求为导向,汇聚钢铁产业链企业、高校、科研机构、终端用户等各方资源,共同推进面向应用的钢铁智能制造相关研究与推广,形成开发合作、协同发展的大数据技术、产业和应用生态体系。

四、创新合作机制和方式,支持第三方机构作为公共服务平台,整合各方资源,有效推动钢铁行业智能制造的协同发展。

五、推动钢铁智能制造的过程中,中等水平企业更需要通过智能制造来实现转型升级,用实际效益驱动企业智能转型,为行业提供可借鉴、可操作、可复制、可推广的智能制造范式。

六、以规划院、设计院等为主的第三方实施机构由于具有公正独立、行业权威等身份属性,在系统实施过程中将更多考虑企业的战略目标、先进理念的输出、先进技术的共享,推进智能制造的复制和推广。

工信部原材料工业司巡视员骆铁军:智能制造需要做好顶层设计、步步推进

推进智能制造是一项复杂而庞大的系统工程,需要不断探索、试错,难以一蹴而就,更不能急于求成,必须坚持不懈,系统推进。一是做好顶层设计,统筹发展规划。二是加大政策扶持,引导企业创新。利用工业转型升级资金、专项建设基金等财政资金,支持重点企业关键环节、生产线、车间、工厂的智能化改造,培育一批系统解决方案供应商。支持工业互联网试验验证平台、工业互联网关键资源管理平台和工业互联网商用流转数据管理平台建设。三是做好基础建设,培育创新人才。四是鼓励国际合作,实现优势互补。在智能制造标准制定、试点示范宣传推广等方面广泛开展国际交流合作,不断拓展合作领域。鼓励国内外企业及行业组织间开展智能制造技术交流与合作。

 

【网友观点】

 

@赵国名人:钢铁智能制造完成后,现有钢厂就用不了那么多人了,人员安置是个大问题。

@南湖星官:京津冀地区空气污染严重,随着智能钢铁发展,污染源会大量减少,不但人们的生活环境会逐步变好,高品质钢铁产品也会给行业带来更好的效益,赞一个!

@平凡和生活[广西南宁]:说的那么高大上,不就是钢铁从粗品钢材到精细加工了吗?好久以前好多专家就说过,外国进口中国的粗钢,再加工后卖回中国。

@张弛有度:钢铁行业正在转型升级,由过去的规模速度向质量效益转变,而在提升产品质量改善产品结构方面,大力发展智能制造无疑是必经之路,只有智能化、自动化、标准化的生产技术,才能保证产品的高质量、高稳定性。

 

【点    评】

 

智能制造已成全球制造业重要趋势,也是中国钢铁扭转被动局面、逐步走向高端的必然。

智能化信息技术已在钢铁生产制造领域得以应用,有的已取得明显成效。但我国钢铁生产智能应用与发达国家相比,还有不小差距。生产环节中还有很多问题及智能解决方案,尚需不断尝试和完善。

正如业内人士所言,推进智能化制造,需要前瞻性地做好顶层设计、统筹发展规划,要加大政策扶持、引导企业创新,还要做好基础建设、培育创新人才,以及鼓励国际合作,实现优势互补。

智能制造不仅仅要把钢铁工业推向高端,更要将其从生产制造高端拓展出一个或一系列与钢铁业相关的高科技高端产业。

智能创造不只是技术的应用与创新,更重要的是企业的系统创新与模式创新,如此,方可实现钢铁生产制造“由规模化向定制化转变”,才能在节能、环保、高效的同时,实现产品个性化、品质化、智能化和柔性化,才能实现钢铁工业智能生产的革命性变革。

推进智能制造是一项复杂而庞大的系统工程,钢铁制造智能化夙愿的实现,需要时间,需要耐心,更需要定力步步推进。

责任编辑:红星
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